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仪表报警值设置的依据和要点

发布时间:2026/9/44

报警值科学合理的设置能避免安全事故的发生,那么仪表报警值应该怎么设置。比如一个储罐液位控制不超过80%,那么报警值设置多少合适呢,70%?75%?还是78%?

要正确的设置报警,我们首先要明确一个概念,仪表的报警值的设置依据是:报警以后操作人员有足够的响应时间去处理,避免不期望的事故或者事件发生。这个核心概念就是响应时间。不同的工况,从报警到响应完成需要的时间不同,比如100立的储罐,正常流速进罐,液位控制不超过80%,液位从75%到80%可能只有5分钟时间,如果报警值设置75%,5分钟时间操作人员根本无法完成停泵关阀切罐等响应措施,报警值设置75%就是无效的;但是对于10万立的储罐,液位从75%到80%可能有50分钟时间,如果报警值设置75%,报警后操作人员还能继续喝会儿茶,慢悠悠的去处理,那么这个报警值就设置偏低。当然以上只是昌晖仪表的举例,温度、压力和流量参数也是相同的道理,在GB/T41261-2022和IEC62682:2014《过程工业报警系统管理》标准中有相关规定。
 
那么我们怎样进行仪表的报警值设置?


1、参数的变化速率和人员应急响应时间是设置报警的依据。人员响应时间一般是固定的,参数的变化速率一般不固定,根据参数的是和合理的。经常开车的朋友都知道,当你的车速100km/h时,距离前方车辆40米左右车辆就报警,但是当你车速20km/h时,距离前方车辆5米车辆也不报警,这个就是根据车辆雷达报警后,驾驶员响应后刹车距离确定的。我们的DCS也一样,各厂家在DCS中有速率变化模块公式,可以直接调用,也可以自己写程序。响应时间固定,按照运行速率到触发控制指标计算时间也固定,那么相应的报警值就会计算出来。这种设置方法就是报警值不固定,是个根据速度计算变化的值,有些企业按这个设置,报警管理水平明显较高。


2、报警一定要分级管理,后果影响严重为紧急报警、后果影响较大为高级报警、后果影响较小为中级报警,后果为无影响的是一般报警。


3、不要把所有参数设置报警,影响安全环保和质量的必须设置报警,其他参数根据操作人员需要或者操作习惯,可设也可不设。


4、为了更安全,报警值设置越保守越好吗,并是不,报警值设置过小,会产生很多报警滋扰,长时间操作人员就会放松心态,当真正“狼来了"的时候就会错过关键应急响应机会,放过报警最终演变为事故。


作者:何龙



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