石油化工装置中为了本质安全的考虑首先气动控制阀(调节阀、开关阀)，气缸的选择也有很多讲究，比如调节阀(气动薄膜执行机构-直行程)、切断阀(活塞式，拨叉式，齿轮齿条式-角行程)

1、标准规范
①SH/T3020-2013 石油化工仪表供气设计规范



②HG/T20510-2014 仪表供气设计规范
4. 1. 2 仪表总耗气量大小，决定气源装置设计容量。仪表总耗气量计算， 宜采用汇总方式计算，也可以采用下列简便的方法估算仪表超气总量:
1 每台控制阀耗气量为0.7Nm3/h~1.5Nm3/h；
2 控制室气功仪表每台耗气量为0.5Nm3/h~1.0Nm3/h；
3 现场气动仪表每台耗气量为1.0Nm3/h；
4 切断阀的耗气量要根据气缸容积和每小时大约动作次数估算；
5 正压通风防爆柜耗气量根据制造商提供的数据估算。

2、气缸的型式
①调节阀(气动薄膜式，气动活塞式)
②开关阀(拨叉气缸式，齿轮齿条式)
③作用形式(单作用，双作用)
④安全系数(弹簧的推力正常是按实际的1.2~1.5倍考虑)

简单的供气系统示意图



3、气动控制阀耗气量估算
根据某石油化工项目的装置特点和控制阀的数量，口径、控制阀类型，气缸型式等综合计算耗气量和缓冲罐的大小，大体的估算一下仪表风系统供气装置的耗气量(通过简单的填数，即可得到总的耗气量)。

4、结论
综上所述，根据石油炼制、石油化工、精细化工、煤化工等项目装置特点和控制阀(调节阀、开关阀)的数量，口径、阀体类型，气缸型式，分析仪表用气，特殊仪表、设备等用气来综合计算耗气量和缓冲罐的大小(维持时间一般是30min 以内)，保证装置供气系统稳定可靠，为安全生产保驾护航。


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