在化工企业，泵类负载占多数，从工业控制和节能方面考虑，很多负载都配置了变频器。从机械特性方面讲，泵类负载与风机类负载有相同的特性，都属于二次方负载，所以，在选择变频器和变频器参数设置方面，与风机都有相同之处。

在选择变频器时，有风机、泵类专用变频器，都是从二者有相同机械特性方面来的。

既然是二次方负载，其输出转矩与转速的平方成正比，即T=kn²，低速时，负载转矩小，随着转速提升，负载转矩将按平方关系递增，变频器输出电流自然要增大。

二次方负载，同样属于可变转矩负载，它与恒转矩、恒功率负载不同，这点设置负载类型参数时，需要重点注意。
 
设拖动泵类负载的变频器设置参数时，很多参数都可以参照，略有些许不同。

拖动泵类负载的变频器参数设置要点
①对泵类负载，在起动时阻力比较大，0速起动存在困难，所以，要设置一个起动频率，这点与风机类负载有所不同；
②可按二次方曲线选择，有利于节能；



③由于泵类负载的起动转矩要比风机大不少，在加减速时间参数设置时，要比风机类负载设置的长一些，尤其是重载起动的泵类，若加减速过快，容易在管路内形成冲击，对管路和阀门都会有破坏作用。所以，泵类负载在设置加减速时间时，既不能过压、过流，又要避免对管路的冲击；
④在加减速方式上，要考虑开始提频时，可以快一点，随着频率升高，时间越缓，降速亦然，频率高时缓着点，频率低时快一点，这类加减速曲线比较适合泵类运行；
⑤在启停方式上，可选择直接起动，推荐选择减速停车方式。
⑥拖动泵类负载的变频器频率设置不可超过50Hz，最小频率为0，可根据实际需要设定它的上下限频率。

关于泵类负载的闭环控制
的就是，通过PID调节来控制变频器，这点在昌晖仪表网以前有几篇文章介绍过，不再详述，也可以参照下图：



预置好比例增益P和积分时间Ⅰ后，能使供水压力保持平稳。

闭环控制相比于开环，其应用相对来说还是比较少，但闭环控制中的恒压供水比较有代表性，才不止一次的拿出来说道。

本文对照着风机类负载说一下泵类负载的变频器选型及参数设置，重点介绍下两者之间的相同点及不同之处。关于保护参数及晃电参数各自参考设置，不再累述。

作者：电气星辰