继电器通常由电磁元件、触点元件两部分组成。继电器故障检修也是从这两方面入手的,您就跟随工程师一起去看看怎样处理继电器常见故障。

1、电磁元件的故障及检修
电磁元件的故障主要在线圈及动、静铁芯部分。
①线圈故障
线圈故障通常有线圈绝缘损坏；受机械伤形成匝间短路或接地或者电源电压过低，动、静铁芯接触不严密，使通过线圈电流过大，线圈发热导致烧毁，可重绕线圈。如线圈通电后衔铁不吸合，可能是线圈引出线脱焊，检查后重焊即可。

②铁芯故障
铁芯如通电后衔铁吸不上，可能是线圈断线动、静铁芯之间有异物，电源电压过低等造成的。
通电后衔铁噪声大，可能是动、静铁芯接触面不平整，或有油污染造成的。可取下线圈，锉平或磨平其接触面，如有油污可进行清洗。短路环断裂也会引起噪声大。
断电后，衔铁不能立即释放，可能是动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、性不良，铁芯接触面有油污等造成的。检修时可调整气隙使其在0.02-0.05mm，或更换弹簧。

2、触点元件故障及检修
触点元件的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的原因有容量不够，触点压力不够，表面氧化或不清洁等；引起磨损原因有触点容量太小，电弧温度过高使触点金属氧化等；引起触点熔焊的原因有电弧温度过高，或触点严重跳动等。可按以下方法检查及处理。

检查触点表面情况，如触点表面氧化，对银触点可不作修理，对铜触点可用油光锉刀锉平或用电工刀轻轻刮去表面的氧化层。触点表面不清洁，可用汽油或清洗；触点表面有灼伤烧毛痕迹，可用油光锉或小刀整修，但不要用砂布或砂纸来打磨，以免残留砂粒，造成接触不良。触点如果熔焊，应更换触点。如因触点容量太小造成，则应更换容量大一级的继电器。如触点压力不够，可调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够，则应更换触点。