按图纸的尺寸和形状，在待加工的仪表零件毛坯或板材上，用划线工具划出图形，就叫做划线。仪表工接触较多是在仪表盘柜或仪表箱板材上的平面划线工作。划线常用工具有划针、角尺、圆规、冲子等。

平面划线的步骤及方法如下：
先分析图纸，确定划线内容，再确定划线的基准线；先把基准线划出来，然后再划其他直线和斜线，再划圆或弧线；用冲子点击标记点，通常直线在其两端及中间点击，圆和弧形的点击数不能少于4点，击点位置应在各线的交点和接点上，其余线上的点击点以相等的间隔点击。

由于仪表加工中小孔较多，击点位置正确与否，在钻孔时起决定性的作用。大孔在开始钻偏后还可以纠正，而直径很小的孔，一旦钻偏就无法改正了，所以正确的击点在加工小孔时是很重要的。孔距击点位置决定于划线是否准确，而划线的准确决定于划规的正确调整。划规可按以下方法调整检查，先参照钢皮尺调整划规两脚尖的距离，然后把划规的两脚尖沿着钢皮尺重复几次，就很容易看出来调整得是否正确了，因为0.1mm的错误在重复5次后就已经显出0.5mm的错误了。先在已划好线的十字线上用冲子轻轻点击一个点，然后用调整好的划规在直线上取另一个点，然后观察两线的交点位置，再用尖锐的冲子击点后，再对两点进行检查。